Техническая диагностика

Техническая диагностика необходима для определения состояния объекта, который эксплуатируется на опасном производственном объекте. Позволяет выявить наличие повреждений и дефектов, определить степень износа, правильность функционирования устройства. По сути, техническая диагностика – это первый этап проведения экспертизы промышленной безопасности устройства, когда выявляется, соответствует объект нормам промышленной безопасности или нет, есть ли возможность его дальнейшей эксплуатации.

Заказать

Для чего нужна техническая диагностика?

Техническая диагностика машин, деталей, механизмов, приборов проводится, чтобы:

продлить остаточный ресурс устройства – если истек нормативный срок эксплуатации объекта, указанный в паспорте, то можно увеличить этот срок от полугода до десяти лет;
оценить техническое состояние оборудования, если оно долго эксплуатируется, монтируется, демонтируется, подвергалось ремонту;
контролировать техническое состояние оборудования и не допустить приобретения бракованного или некачественного товара;
определить износ объекта, выявить безопасность его эксплуатации и возможные риски для человека и окружающей среды;
сократить расходы на техническое обслуживание оборудования;
уменьшать потери от простоев, которые случились при преждевременном выходе из строя устройств и оборудования.

После того как была проведена диагностика оборудования, выдается заключение экспертизы промышленной безопасности.

Какие методы используются для технической диагностики?

Для диагностики технического состояния объектов предусмотрены методы разрушающего и неразрушающего контроля. Разрушающий контроль позволяет выявить количественные и качественные характеристики оборудования, определить, каков его предел надежности и прочности.

Неразрушающий контроль, являющийся основным и чаще всего используемый при диагностике, включает в себя следующие методы:

радиационные методы контроля;
определение твердости металлов;
акустическую эмиссию;
магнитные методы;
ультразвуковую, капиллярную, цветную, магнитнопорошковую дефектоскопию;
ультразвуковую толщинометрию;
визуальный и измерительный контроль;
вибродиагностику.

Преимущество неразрушающего контроля в том, что объект не теряет свою пригодность к эксплуатации. Чаще всего, перечисленные методы неразрушающего контроля используются в комплексном сочетании, что позволяет качественно провести диагностические мероприятия.

Группа компаний «МЦК» имеет собственные лаборатории неразрушающего контроля и диагностики. Мы осуществляем полный комплекс мероприятий по техническому обследованию и выявлению характеристик различных видов оборудования (грузоподъемных механизмов, котлов, устройств систем газоснабжения, трубопроводов и т.д.). Наши специалисты имеют соответствующие допуски к работам, выполняют все качественно и в строго установленные сроки.

!Подробная информация, уточнение цен и приём заказов по телефону: