Ультразвуковой контроль сварных швов

Контроль качества сварных швов

Ультразвуковой контроль является одним из методов неразрушающего контроля при проведении проверки сварных швов. УЗК проводится непосредственно на готовом элементе и по праву считается оптимальным исследованием, так как при своей небольшой стоимости обладает высоким уровнем точности и абсолютно безопасен. Ультразвуковой дефектоскоп может обнаружить недостатки практически на любой глубине, а именно:

• Не до конца сваренные участки, которые могут находиться в корне шва.
• Внутренние трещины, отходящие от участков непроваров.
• Поры внутри шва.
• Зазоры между наложенными внахлест деталями.
• Инородные включения.

Методы контроля сварных швов

Для проведения обследования применяются такие методы излучения, как эхо-импульсный, зеркально-теневой и эхо-теневой. Главное их отличие заключается в угле, под которым происходит вхождение ультразвука, отражением волн и схемой включения преобразователей.

Как работает проверка швов ультразвуком

Направление волн, отражающихся от исследуемого объекта, может показать, где они сталкиваются с инородными включениями. При этом дефектоскоп показывает скачок, когда амплитуда сигнала изменяется. Исследование показывает, на каких участках обнаружены дефекты швов, их размер и характер. После этого, специалисты сверяют полученные данные с нормативами и выясняют, нарушается ли несущая способность данной конструкции.

Вихретоковый контроль

Такой способ проверки применяется вместе с ультразвуковым контролем сварных соединений. Он позволяет анализировать поверхность шва и прилегающих к нему плоскостей. Вихретоковый контроль позволяет обнаружить:

• Микротрещины, образовавшиеся на глубине не более 4 мм.
• Участки, предрасположенные к повышенному износу.
• Степень усталости металла в местах сгиба конструкции.
• Любых инородных включений и пор.

Такая проверка не займет много времени и в сочетании с УЗК поможет получить полные и объективные данные о состоянии и прочности сварных швов.

Применяемое оборудование

Ультразвуковой дефектоскоп УД-4Т ←Томографик→ это качественный и надежный прибор, благодаря которому можно осуществлять многие виды ультразвуковой проверки. Он одинаково хорошо справится с исследованием швов, внутреннего устройства различных деталей, вихретоковым анализом, а также измерением толщины покрытия и степени затяжки соединений. По сравнению с обычными дефектоскопами функции данного устройства позволяют нашим специалистам выполнять работы в железнодорожной, авиационной и строительной областях. Огромный выбор преобразователей позволяет подобрать подходящий под конкретную ситуацию. Например, наклонные, резонансные, вихретоковые, ударные, импедансные и другие.

Как проверить сварные швы

Если Вам требуется ультразвуковая диагностика сварных соединений, результаты которой точны и регламентированы согласно ГОСТ 14782-86, обращайтесь к нам. Наши специалисты обеспечат объективную экспертизу, по разумным ценам. Чтобы узнать все подробности, свяжитесь со специалистом компании.